昆彩金属油罐抗静电专用底漆（型号 H06-15），是专为金属储油罐内壁研发的双组份环氧型导静电防腐底漆。产品以环氧树脂、防锈颜料、导电功能填料、配套助剂搭配固化剂组成，涂装固化后，漆膜内部形成连续导电网络，可安全导出油品流动、摩擦产生的静电荷，同时对碳钢罐壁提供长效防腐保护，是石油化工储罐内壁防腐体系中的底层核心涂料。

什么是昆彩金属油罐抗静电专用底漆

油品在储罐充装、输出过程中，液体流动摩擦极易产生静电，普通防腐漆膜不具备导电能力，电荷持续积聚易带来安全隐患。昆彩金属油罐抗静电专用底漆，把导静电功能与钢材防腐防锈合二为一，不只是简单的防锈底漆，固化漆膜拥有稳定导电性能，能够将罐内产生的静电顺利导走；同时漆膜致密，阻隔油品、水汽、腐蚀介质侵蚀金属基材。 本品作为底层涂料，搭配同体系抗静电面漆，组成完整储罐内壁防护涂层，保护碳钢罐体，延长储罐使用年限，满足油品储运项目的安全与防腐双重要求。

昆彩金属油罐抗静电专用底漆核心优势

1. 稳定导静电，消除静电积聚隐患漆膜内部形成均匀连续导电通路，能够持续泄放油品流动摩擦产生的静电荷，表面电阻率稳定，符合储罐导静电相关规范要求，降低静电聚集带来的风险，保障储油罐运行安全。

2. 优异耐油防腐性能固化漆膜耐原油、汽油、柴油、航空煤油、工业污水等介质浸泡，可长期耐受 60-80℃油品工况，耐水、耐盐雾、耐酸碱，有效保护碳钢罐壁，减缓金属腐蚀，减少罐体锈蚀穿孔风险。

3. 附着力强，机械性能良好在经过喷砂处理的碳钢基材上粘结牢固，漆膜坚韧、抗冲击、耐磨，储罐装卸油品冲刷不易破损起皮，为上层抗静电面漆提供稳固基层，保障整套涂层体系层间结合稳定。

4. 配套性好，施工性能稳定和同系列油罐抗静电面漆适配性好，可构建完整储罐内壁重防腐体系。支持无气喷涂、空气喷涂施工，适合大型储罐内壁大面积涂装作业，施工流平性好。

5. 防锈打底，提升整体涂层寿命作为底漆，优先对金属基材进行防锈保护，封闭钢材表面微孔，阻挡腐蚀介质渗透，减少底层锈蚀，从源头保护罐体，降低后期检修翻新成本。

适用范围

主要用于碳钢金属储油罐内壁防腐打底：

• 原油储罐、汽油、柴油、煤油、航空煤油成品油储罐

• 石化厂区油品储罐、油品中转库储油罐

• 配套输油管道、化工油品金属容器内壁

  
  

提示：本品为储罐内壁专用底漆，建议配套同体系抗静电面漆一起使用；不适用于镀锌、铝合金基材，特殊基材使用前需提前小样测试。

施工工艺要点

1. 基材表面处理钢材基材优先喷砂或抛丸处理，达到 Sa2.5 除锈等级，清除氧化皮、锈蚀、油污、盐分、灰尘，保证合适的表面粗糙度；基材处理质量直接决定漆膜附着力、导静电稳定性与防腐效果。

2. 涂料调配本品为双组份，严格按照产品说明书配比混合主漆与固化剂，充分搅拌均匀，静置熟化；添加本品配套专用稀释剂调节施工粘度，禁止使用其它类型稀释剂。调配完成的涂料，必须在适用期内用完。

3. 漆膜厚度控制常规项目底漆干膜厚度按照设计要求施工，一般单道干膜 30-60μm，可根据项目方案调整。漆膜厚度需要均匀，保证导电填料均匀成膜，保障导静电性能稳定。

4. 施工环境条件施工环境温度≥5℃，底材温度高于露点 3℃，空气相对湿度＜85%，罐内密闭空间施工做好强制通风与安全防护；雨雪、结露环境禁止施工。

5. 复涂与检测底漆实干后，方可进行抗静电面漆涂装施工。涂层完工后，按规范检测漆膜表面电阻率、附着力等指标，确认满足项目技术要求。

使用注意事项

1. 密闭罐内属于受限空间作业，施工全程做好通风，采用防爆设备，工作人员穿戴防静电劳保用品，遵守储罐涂装安全规范。

2. 本品属于环氧导静电体系涂料，不可随意和其它类型面漆配套，避免影响导静电性能、出现涂层弊病。

3. 产品密封存放于阴凉通风库房，远离热源火源，储存做好密封，防止固化剂受潮。

4. 大型石化储罐项目，建议提前现场做小样试涂，测试耐油、导电、配套施工效果。

总结

昆彩金属油罐抗静电专用底漆，兼顾导静电安全防护 + 金属基材防腐防锈两大核心作用，专门针对各类油品金属储罐内壁开发。做好钢材基面除锈处理，规范配比施工，搭配配套抗静电面漆，能够构建稳定可靠的储罐内壁防腐导静电涂层体系，保护罐体、降低静电安全隐患，是石油化工储油罐防腐工程优选底层涂料。